Мы в соцсетях
|
Паллетные стеллажи Украина
Паллетные стеллажи "Hudson" (Украина)
Паллетные стеллажи общие сведения и сфера применения
Паллетные стеллажи, или фронтальные стеллажи для поддонов, являются наиболее распространенной группой стеллажных конструкций. Основное преимущество паллетных стеллажей это одновременный свободный доступ ко всем грузовым ячейкам. Кроме этого, паллетный стеллаж позволяет хранить не только однородные, но и комбинированные грузы, а также бочки, рулоны, контейнера и другую нестандартную продукцию. Благодаря своим конструктивным особенностям (широкий набор элементов, удобство монтажа и эксплуатации), а также возможности создания индивидуальной конфигурации соответственно требованиям Заказчика. Данная стеллажная система может применяться во всех областях промышленности, складских хозяйствах, логистических комплексах, торговле (гипермаркеты, магазины формата Cash&Carry) и др. Конструкция стеллажей рассчитана для размещения на них поддонов (800х1200 мм и 1000х1200 мм) с товаром или полок для организации штучного хранения товаров. В стандартный перечень аксессуаров входит комплект отбойников предназначенных для защиты конструктивных частей стеллажа от повреждения погрузочной техникой.
Паллетные стеллажи - технические характеристики
Покрытие
Процесс химической подготовки траверс стеллажных систем, происходит на линии подготовки, методом распыления, и состоит из следующих технологических стадий.
1) Обезжиривание.
Обезжиривание деталей происходит в щелочной среде. Для приготовления раствора используются два компонента - щелочная основа и поверхностноактивные вещества. Процесс обезжиривания проходит при температуре от 40 до 60 градусов Цельсия, при давлении распыления от 1,0 до 1,5 бар. В процессе обезжиривания с поверхности деталей удаляются пыль, металлическая стружка, масла, смазочные материалы, смазочно-охлаждающие жидкости.
2) Промывка технической водой
Удаляет с поверхности остатки раствора обезжиривания и загрязнений которые остались на поверхности металла.
3) Промывка технической водой
Чистая промывка технической водой, для снижения переноса загрязнений в последующие технологические стадии.
4) Промывка деминерализованной водой.
Предназначена для полного удаления всех солевых загрязнений с поверхности металла, перед стадией конверсии.
5) Нанесение нанокерамики.
Стадия конверсии, в которой благодаря химической реакции между компонентами раствора и металлом на поверхности формируется конверсионный слой, который обеспечивает адгезию порошкового покрытия к металлу, и гарантирует коррозионную стойкость окрашенных изделий. Толщина конверсионного слоя на основе циркония и кремния измеряется нанометрами, а химический состав похож на неорганическую керамику, поэтому данный конверсионный слой называется слоем нанокерамики. Процесс происходит в слабокислой среде, при комнатной температуре. Полученный конверсионный слой обеспечивает высококачественную защиту металла от коррозии только в комплексе с лакокрасочным покрытием.
6) Финишная промывка
Финишная промывка деминерализованной водой предназначена для удаления с поверхности деталей остатков рабочего раствора стадии конверсии и обеспечения абсолютной чистоты деталей перед сушкой и покраской.
7) Сушка
В процессе сушки горячим воздухом из деталей полностью удаляется влага и они пригодны для дальнейшей покраски.
Данная система позволяет гарантировать устойчивость покрытия до 15 лет, при эксплуатации в условиях внешней среды.
Паллетные стеллажи - основные элементы
Паллетные стеллажи состоят из вертикальных рам различной длины и поперечных балок (траверс) различной длины и типов для использования в разных модификациях в зависимости от типа товара, его габаритных размеров и веса.
Разработано 3 типа рам: шириной 80 мм, 105 мм, 120 мм, что дает возможность более точного подбора рамы в зависимости от потребностей по используемых нагрузках.
Рама имеет специальную перфорацию для установки продольных балок (траверс), что позволяет изменять высоту уровней хранения с шагом 75 мм. Несущая нагрузка на раму увеличивается с уменьшением расстояния между траверсами по высоте.
Высота рам изготавливается от 1670 мм до 12000 мм, шаг 460 мм. Глубина рам изготавливается от 600 мм до 1100 мм, шаг 100 мм.
Таблица выбора профиля рамы в зависимости от нагрузки на пролет
|
80х1,5 | 5800 | 5800 | 5700 | 5600 | 5550 | 5550 | 80х2 | 11300 | 11200 | 10300 | 9800 | 9400 | 8300 | 105x1,5 | 8300 | 8150 | 7750 | 7300 | 6850 | 6500 | 105x2 | 16000 | 15700 | 14900 | 14000 | 13150 | 12500 | 120x2 | 21000 | 20500 | 19600 | 18400 | 17500 | 16300 | |
Максимально допустимая нагрузка на раму зависит от максимального межосевого расстояния по высоте между ярусами траверс стеллажа или от уровня пола до первого яруса траверс.
Для увеличения несущей способности рамы используются скрестные связи.
Траверс – сварная конструкция из С-образного профиля различного сечения и длинны в зависимости от веса, количества и размеров груза. Ярус хранения образует пара траверс, несущая способность которых зависит от длинны и размера профиля балки.
Стандартная длина траверс - 1825 мм., 2230 мм., 2470 мм., 2630 мм., 2700 мм., 3300 мм., 3600 мм. В зависимости от величины нагрузки система предполагает наличие 4 видов траверс, сечением 80х40 мм., 100х40 мм., 120х40 мм., 140х40 мм.
Показатели максимальных нагрузок на траверсы означают, что траверса выдерживает указанную нагрузку и её прогиб не больше чем L/200 (L – длина траверсы), при равномерном распределении нагрузки по всей длине.
Траверсы соответствуют FEM 10.3.01,что подтверждается сертификатом TÜV GS.
Таблица выбора профиля траверсы в зависимости от нагрузки на уровень хранения, кг.
|
80х40х1,5 | 2850 | 2550 | 2200 | 1950 | 1750 | 1450 | 1400 | 1350 | 1050 | 800 | 100х40х1,5 | 4050 | 3700 | 3250 | 2650 | 2450 | 2300 | 2100 | 1850 | 1400 | 1250 | 120х40х1,5 | 5200 | 4850 | 4000 | 3750 | 3250 | 3150 | 3100 | 3000 | 2200 | 1650 | 140х40х1,5 | 6000 | 5800 | 4750 | 4500 | 4100 | 3800 | 3700 | 3650 | 3100 | 2450 | 80х40х2 | 3000 | 2850 | 2500 | 2350 | 1900 | 1700 | 1600 | 1500 | 1150 | 950 | 100х40х2 | 4600 | 4150 | 3650 | 3200 | 2900 | 2600 | 2550 | 2500 | 1700 | 1500 | 120х40х2 | 5800 | 5400 | 4650 | 4450 | 3950 | 3750 | 3700 | 3650 | 3000 | 2300 | 140х40х2 | 5950 | 5900 | 5700 | 5650 | 5100 | 4750 | 4600 | 4550 | 3650 | 2900 | 160x40x2 | - | - | 5900 | 5750 | 5300 | 5000 | 4900 | 4800 | 4150 | 4000 | |
Нагрузка на траверсы должна быть равномерно распределена по всей длине траверс Нагрузки на траверсы должны уменьшаться с возрастанием высоты размещения траверс в секции.
Паллетные стеллажи - дополнительные элементы
Дополнительными элементами паллетного стеллажа являются:
- полка ДСП;
- полка металлическая;
- ограничитель паллет;
- ограничительная сетка;
- защитный отбойник сдвоенного ряда;
- угловой отбойник;
- П-образный отбойник;
- соединители рам;
- комплекты опоры паллеты;
- перемычки;
- подпятники.
Паллетные стеллажи от "ПРО-СТОК" - преимущества
- Производство осуществляется на современном и высокотехнологичном оборудовании. Продукция прошла сертификацию в авторитетной компании TÜV Reinland Group согласно международных стандартов качества и безопасности CE и GS.
- Стеллажи производятся в Украине, поэтому на цену не влияют ежедневные колебания курсов валют. Будьте уверены, что цена стеллажа для Вас будет именно та, которая указана в счете фактуре (при соблюдении сроков оплат).
- Вся произведенная продукция имеет страхование перед третьими лицами, что позволят нашим клиентам быть уверенными в её качестве.
- Низкая стоимость.
- Короткий срок поставки (2-4 недели).
- Широкая линейка элементов с различным сечением профиля и толщиной металла, как следствие максимальная оптимизация характеристик и стоимости оборудования.
- Возможность быстрой поставки элементов при замене или дооснащении (до 1 недели).
- Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.
- Качество и своевременное выполнение заказов.
- Долгосрочное взаимовыгодное партнерство.
Фронтальные паллетные стеллажи - фотографии
С фотографиями готовых объектов, которые оборудованы фронтальными паллетными стеллажами Вы можете ознакомится в разделе "Галерея"
Поделитесь этой страницей в социальной сети
|
|
|
|
|
|
|