Стелажі

Палетні стелажі

Палетні стелажі Україна

Палетні стелажі Німеччина

Поличкові стелажі

В'їзні стелажі

Консольні стелажі

Мобільні стелажі

Мезонін складський

Стелажі для бутлів з водою

Монтаж демонтаж стелажів

Стелажі б/в (вживані)

Пластикова тара

Складська техніка

Промислові колеса

Шини для навантажувачів

Cміттєві контейнери

Навантажувальні рампи

Навісне обладнання

Ящики і стенди для інструментів

Договір публічної оферти

Умови повернення

Палетні стелажі "Hudson" (Україна)

Палетні стелажі загальні відомості і сфера застосування

Палетні стелажі, або фронтальні стелажі для піддонів, є найбільш поширеною групою стелажних конструкцій. Основна перевага палетних стелажів це одночасний вільний доступ до всіх вантажним коміркам.
Крім цього, палетний стелаж дозволяє зберігати не тільки однорідні, але й комбіновані вантажі, а також бочки, рулони, контейнера та іншу нестандартну продукцію. Завдяки своїм конструктивним особливостям (широкий набір елементів, зручність монтажу та експлуатації), а також можливості створення індивідуальної конфігурації відповідно до вимог Замовника. Дана стелажна система може застосовуватися у всіх областях промисловості, складських господарствах, логістичних комплексах, торгівлі (гіпермаркети, магазини формату Cash&Carry) та ін.
Конструкція стелажів розрахована для розміщення на них піддонів (800х1200 мм і 1000х1200 мм) з товаром або полиць для організації штучного зберігання товарів. У стандартний перелік аксесуарів входить комплект відбійників призначених для захисту конструктивних частин стелажа від пошкодження навантажувальною технікою.

Палетні стелажі - технічні характеристи

Покриття

Процес хімічної підготовки траверс стелажних систем, відбувається на лінії підготовки, методом розпилення, і складається з таких технологічних стадій.
1) Знежирення.
Знежирювання деталей відбувається в лужному середовищі. Для приготування розчину використовуються два компоненти - лужна основа і поверхнево-активні речовини. Процес знежирення проходить при температурі від 40 до 60 градусів Цельсія, при тиску розпилення від 1,0 до 1,5 бар. У процесі знежирення з поверхні деталей видаляються пил, металева стружка, масла, мастильні матеріали, мастильно-охолоджуючі рідини.
2) Промивання технічною водою
Видаляє з поверхні залишки розчину знежирення і забруднень які залишилися на поверхні металу.
3) Промивання технічною водою
Чиста промивка технічною водою, для зниження переносу забруднень в наступні технологічні стадії.
4) Промивання демінералізованою водою.
Призначена для повного видалення всіх сольових забруднень з поверхні металу, перед стадією конверсії.
5) Нанесення нанокерамікі.
Стадія конверсії, в якій завдяки хімічній реакції між компонентами розчину і металом на поверхні формується конверсійний шар, який забезпечує адгезію порошкового покриття до металу, і гарантує корозійну стійкість пофарбованих виробів. Товщина конверсійного шару на основі цирконію і кремнію вимірюється нанометрами, а хімічний склад схожий на неорганічну кераміку, тому даний конверсійний шар називається шаром нанокерамікі. Процес відбувається в слабокислому середовищі, при кімнатній температурі. Отриманий конверсійний шар забезпечує високоякісний захист металу від корозії тільки в комплексі з лакофарбовим покриттям.
6) Фінішна промивка
Фінішна промивка демінералізованою водою призначена для видалення з поверхні деталей залишків робочого розчину стадії конверсії та забезпечення абсолютної чистоти деталей перед сушінням і фарбуванням.
7) Сушка
У процесі сушіння гарячим повітрям із деталей повністю видаляється волога і вони придатні для подальшого фарбування.
Дана система дозволяє гарантувати стійкість покриття до 15 років, при експлуатації в умовах зовнішнього середовища.

Палетні стелажі - основні елементи

Палетні стелажі складаються з вертикальних рам різної довжини і поперечних балок (траверс) різної довжини і типів для використання в різних модифікаціях в залежності від типу товару, його габаритних розмірів і ваги.
Розроблено 3 типи рам: шириною 80 мм, 105 мм, 120 мм, що дає можливість більш точного підбору рами в залежності від потреб використовуваних навантажень.
Рама має спеціальну перфорацію для установки поздовжніх балок (траверс), що дозволяє змінювати висоту рівнів зберігання з кроком 75 мм. Несуча навантаження на раму збільшується зі зменшенням відстані між траверсами по висоті.
Висота рам виготовляється від 1670 мм до 12000 мм, крок 460 мм. Глибина рам виготовляється від 600 мм до 1100 мм, крок 100 мм.

Таблиця вибору профілю рами в залежності від навантаження на проліт

Максимально допустиме навантаження на раму залежить від максимальної міжосьової відстані по висоті між ярусами траверс стелажа або від рівня підлоги до першого ярусу траверс.
Для збільшення несучої здатності рами використовуються перехресні зв'язки.

Траверс - зварна конструкція з С-образного профілю різного перетину і довжини в залежності від ваги, кількості і розмірів вантажу. Ярус зберігання утворює пари траверс, несуча здатність яких залежить від довжини і розміру профілю балки.
Стандартна довжина траверс - 1825 мм., 2230 мм., 2470 мм., 2630 мм., 2700 мм., 3300 мм., 3600 мм. В залежності від величини навантаження система має в наявності 4 види траверс, перетином 80х40 мм., 100х40 мм., 120х40 мм., 140х40 мм.

Показники максимальних навантажень на траверси означають, що траверса витримує зазначене навантаження і її прогин не більше ніж L/200 (L - довжина траверси), при рівномірному розподілі навантаження по всій довжині
Траверси відповідають FEM 10.3.01, що підтверджується сертифікатом TÜV GS.

Таблиця вибору профілю траверси в залежності від навантаження на рівень зберігання, кг.

Навантаження на траверси повинна бути рівномірно розподілене по всій довжині траверс Навантаження на траверси повинні зменшуватися зі зростанням висоти розміщення траверс в секції.

Палетні стелажі - додаткові елементи

Додатковими елементами паллетного стелажа є:
- полиця ДСП;
- полиця металева;
- обмежувач палет;
- обмежувальна сітка;
- захисний відбійник здвоєного ряду;
- кутовий відбійник;
- П-подібний відбійник;
- з'єднувачі рам;
- комплекти опори палети;
- перемички;
- підп'ятники.

Палетні стелажі від "ПРО-СТОК" - переваги

- Виробництво здійснюється на сучасному і високотехнологічному обладнанні. Продукція пройшла сертифікацію в авторитетній компанії TÜV Reinland Group згідно міжнародних стандартів якості та безпеки CE і GS.
- Стелажі виробляються в Україні, тому на ціну не впливають щоденні коливання курсів валют. Будьте впевнені, що ціна стелажа для Вас буде саме та, яка вказана у рахунку фактурі (при дотриманні термінів оплат).
- Вся вироблена продукція має страхування перед третіми особами, що дозволять нашим клієнтам бути впевненими в її якості.
- Низька вартість.
- Короткий термін поставки (2-4 тижні).
- Широка лінійка елементів з різним перетином профілю і товщиною металу, як наслідок максимальна оптимізація характеристик і вартості устаткування.
- Можливість швидкої поставки елементів при заміні або дооснащення (до 1 тижня).
- Гарантійне і постгарантійне сервісне обслуговування.
- Якість та своєчасне виконання замовлень.
- Довгострокове взаємовигідне партнерство.

Фронтальні палетні стелажі - фотографії

З фотографіями готових об'єктів, які обладнані фронтальними палетними стелажами Ви можете ознайомитись в розділі "Галерея"

Поділіться цією сторінкою в соціальній мережі